لوگوی رنگ راما

آستر ضدخوردگی زینک فسفات و زینک کرومات | پرایمر ضد خوردگی فلز

این محصول یک ضد زنگ صنعتی بر پایه رزین آلکید اصلاح شده است که با استفاده از رنگدانه‌های کرومات روی، مقاومت بسیار بالایی در برابر عوامل خورنده و رطوبت ایجاد می‌کند.
این آستر به عنوان لایه اول، چسبندگی فوق‌العاده‌ای به سطوح آهنی و فولادی داشته و پایه‌ای مستحکم برای لایه‌های نهایی فراهم می‌آورد.

آسترهای ضدخوردگی زینک فسفات و کرومات

مزایای آستر زینک کرومات آذرمهر آریا

بازدارندگی عالی از خوردگی

به دلیل استفاده از پیگمنت زینک کرومات، این رنگ از طریق واکنش‌های شیمیایی فعال از زنگ‌زدگی فلز جلوگیری می‌کند و طول عمر سازه را در محیط‌های صنعتی و در معرض رطوبت افزایش می‌دهد.

چسبندگی خیره‌کننده

این آستر پیوند مکانیکی و شیمیایی بسیار قوی با سطح فلز برقرار کرده و به راحتی جدا نمی‌شود. این موضوع مانع از پوسته‌پوسته شدن لایه‌های بعدی رنگ در درازمدت می‌گردد.

سرعت خشک شدن بالا

لایه سطحی این رنگ تنها در مدت ۱ ساعت خشک می‌شود. این ویژگی باعث افزایش سرعت پیشرفت پروژه و کاهش زمان انتظار در کارگاه‌های رنگ‌آمیزی می‌شود.

مقاومت جوی مطلوب

این محصول در برابر رطوبت و شرایط جوی استاندارد پایداری بسیار بالایی دارد. به همین دلیل انتخابی ایده‌آل برای زیرسازی در محیط‌های نیمه‌صنعتی و شهرهای مرطوب است.

آستر زینک فسفات الکیدی

آستر ضدخوردگی زینک فسفات و کرومات برای چه فضاهایی طراحی شده است؟

سازه‌های فولادی ساختمانی

برای محافظت از اسکلت فلزی ساختمان‌ها در برابر رطوبت محیطی و عوامل خورنده استفاده می‌شود. این رنگ تضمین‌کننده سلامت ساختار فلزی در طول عمر بنا خواهد بود.

تجهیزات پالایشگاهی و نیروگاهی

جهت پوشش‌دهی سطوح خارجی لوله‌ها، مخازن و تأسیساتی که در معرض اتمسفر صنعتی هستند کاربرد دارد. مقاومت شیمیایی پیگمنت زینک کرومات، آن را برای این اتمسفرها کاملاً مناسب کرده است

ماشین‌آلات کشاورزی

برای مصارف ساختمانی و معماری که نیاز به یک زیرسازی با طول عمر بسیار بالا دارند پیشنهاد می‌شود. سطح مات این آستر، زیرسازی عالی برای اعمال رنگ‌های براق آلکیدی ایجاد می‌کند.

درب و پنجره‌های فلزی:

برای مصارف ساختمانی و معماری که نیاز به یک زیرسازی با طول عمر بسیار بالا دارند پیشنهاد می‌شود. سطح مات این آستر، زیرسازی عالی برای اعمال رنگ‌های براق آلکیدی ایجاد می‌کند.

نرده‌ها و حفاظ‌های فلزی

ایده‌آل برای محیط‌های باز و نمای ساختمان که در معرض مستقیم باران و تابش آفتاب قرار دارند. جلوگیری از زنگ‌زدگی در نقاط حساس مانند محل جوشکاری‌ها و لبه‌ها از تخصص‌های این محصول است.

قطعات صنعتی و بدنه خودروهای سنگین

به عنوان آستر اولیه در خطوط تولید قطعات فلزی و شاسی خودروهای سنگین استفاده می‌شود. سرعت خشک شدن بالای آن با فرآیندهای تولید انبوه صنعتی کاملاً هماهنگ است.

محاسبه مقدار مورد نیاز رنگ

با استفاده از این ابزار می‌توانید بر اساس متراژ سطح، مقدار تقریبی رنگ مورد نیاز پروژه را محاسبه نمایید. این محاسبه به شما کمک می‌کند تا برآورد بهتری از میزان مصرف و تعداد سطل‌های مورد نیاز داشته باشید.

چرا نتیجه کار با آسترهای ضدخوردگی آذرمهر آریا متفاوت است؟

اگر از راما رنگ استفاده کنید

اگر از رنگ‌های معمول بازار استفاده کنید

راهنمای سریع: آیا این محصول پاسخگوی نیاز شماست؟

...
نیاز پروژه شما وضعیت پاسخگویی راهنما و جایگزین تخصصی راما
محیط بسیار خورنده دریایی متوسط پیشنهاد می‌شود از اپوکسی زینک ریچ راما استفاده کنید.
محیط صنعتی و اتمسفری معمولی عالی بهترین گزینه از نظر اقتصادی و کیفیت محافظتی است.
نیاز به خشک شدن فوری (زیر ۳۰ دقیقه) خوب در دمای استاندارد، خشک شدن سطحی حدود ۱ ساعت زمان می‌برد.
زیرسازی برای رنگ اپوکسی نامناسب این آستر مخصوص لایه‌های نهایی آلکیدی است، نه سیستم‌های اپوکسی.

مشخصات فنی پرایمر ضد خوردگی فلز(در دمای ۲۵°C)

...
مشخصه فنی مقدار استاندارد مزیت عملکردی در کارگاه اهمیت برای ناظر
نوع رزین آلکید بلند روغن (Long Oil) انعطاف‌پذیری بالا و نفوذ عالی در بافت فلز ⭐⭐⭐⭐
درصد جامد وزنی ۷۵٪ ± ۲ ضخامت‌دهی بالا و صرفه اقتصادی شدید در مصرف ⭐⭐⭐⭐⭐
درصد جامد حجمی ۶۰٪ ± ۳ پر کردن خلل و فرج سطح با لایه فیلم خشک واقعی ⭐⭐⭐⭐⭐
دانسیته (وزن مخصوص) ۱.۵ ± ۰.۱ گرم بر سانتی‌متر مکعب نشان‌دهنده کیفیت پیگمنت‌گذاری و غلظت مناسب ⭐⭐⭐
ویسکوزیته (K.U) ۹۰ - ۱۱۰ سهولت در اجرا و عدم شره کردن رنگ از روی سطح ⭐⭐⭐⭐
ضخامت فیلم خشک (DFT) ۷۰ ± ۱۰ میکرون ایجاد سد حفاظتی استاندارد در برابر خوردگی ⭐⭐⭐⭐⭐
پوشش‌دهی تئوری ۸.۲ مترمربع بر لیتر محاسبه دقیق مقدار رنگ مورد نیاز پروژه ⭐⭐⭐⭐
زمان خشک شدن سطحی ۱ ساعت سرعت در جابجایی قطعات و کاهش نشست گرد و غبار ⭐⭐⭐
زمان خشک شدن عمقی ۳ ساعت پایداری سریع لایه رنگ در برابر آسیب‌های فیزیکی ⭐⭐⭐⭐
فاصله زمانی لایه بعدی ۱۶ تا ۲۴ ساعت اطمینان از چسبندگی کامل بین‌لایه‌ای ⭐⭐⭐⭐⭐

راهنمای گام‌به‌گام اجرای رنگ

1- آماده‌سازی سطح

سطح فلز باید کاملاً از هرگونه چربی، گرد و غبار و رطوبت پاک شود. برای بهترین نتیجه، زنگ‌زدایی تا استاندارد Sa2 توصیه می‌شود.

2- رقیق‌سازی

رنگ را با استفاده از تینر آلکیدی راما به غلظت مناسب برای دستگاه خود برسانید. از تینرهای متفرقه که باعث کدر شدن یا خشک نشدن رنگ می‌شوند پرهیز کنید.

3- اجرای رنگ

رنگ را ترجیحاً با اسپری بدون هوا (Airless) یا پیستوله به صورت یکنواخت اعمال کنید. استفاده از قلم‌مو نیز برای نقاط دور از دسترس بلامانع است.

4- لایه‌گذاری

برای اعمال لایه نهایی یا لایه دوم آستر، بسته به دمای محیط بین ۶ تا ۲۰ ساعت صبر کنید تا لایه زیرین کاملاً سفت شود.

  • ایمنی: این محصول قابل اشتعال است؛ از انباشت آن در کنار شعله یا جرقه خودداری کنید. در هنگام اجرا حتماً از ماسک‌های فیلتردار و سیستم تهویه مناسب استفاده نمایید.
  • انبارداری: ظروف رنگ را در محیطی خشک، خنک (دمای ۵ تا ۴۰ درجه سانتی‌گراد) و دور از تابش مستقیم خورشید قرار دهید. عمر مفید انبارداری این محصول در صورت باز نشدن پلمب، ۶ ماه پس از تاریخ تولید است.

راهنمای جامع خرید و انتخاب رنگ

برای یک خرید هوشمندانه، ابتدا متراژ دقیق سطح فلزی پروژه خود را محاسبه کنید. با توجه به پوشش‌دهی تئوری حدود ۸ مترمربع بر لیتر، می‌توانید مقدار دقیق گالن‌های مورد نیاز را تخمین بزنید. همیشه به پلمب بودن ظرف و تاریخ تولید محصول توجه کنید تا از کیفیت اصلی راما بهره‌مند شوید.

سؤالات متداول کاربران

خیر، برای چسبندگی و محافظت واقعی، سطح فلز باید حتماً تمیز و عاری از زنگ‌زدگی‌های سست باشد.

توصیه اکید می‌شود فقط از تینر آلکیدی مخصوص راما استفاده کنید تا ساختار شیمیایی رنگ آسیب نبیند.

خیر، زینک کرومات یک آستر محافظتی است و برای مقاومت در برابر نور خورشید و زیبایی، باید با یک لایه رنگ نهایی آلکیدی پوشش داده شود.

نگران انتخاب رنگ مناسب یا برآورد هزینه‌های پروژه خود هستید؟

تیم مهندسی و مشاوران فنی ما آمادگی دارند تا بر اساس ساختار زیرکار و شرایط اقلیمی پروژه شما، بهترین فرمولاسیون و برآورد اقتصادی را به رایگان در اختیارتان قرار دهند.